Equipos de tratamiento de gases residuales

Equipos de tratamiento de gases residuales está diseñado para eliminar los contaminantes nocivos (por ejemplo, COV, gases ácidos, partículas en suspensión y compuestos malolientes) de los gases de escape industriales. Entre las tecnologías más habituales se incluyen depuradores, oxidantes térmicos, adsorbentes de carbón activo, biofiltrosy precipitadores electrostáticos, diseñados para cumplir con la normativa sobre emisiones (por ejemplo, la EPA o la Directiva de la UE sobre emisiones industriales).

 

Tecnologías clave y ventajas

1. Depuradores de gases ácidos
   Neutralizar el HCl, los SOx y los NOx mediante soluciones alcalinas (por ejemplo, NaOH) con una eficiencia de eliminación superior al 99,1 %.
2. Oxidantes térmicos regenerativos (RTO)
   Elimina los COV a una temperatura de entre 800 y 1200 °C con una eficiencia térmica del 95-99 % mediante la recuperación de calor.
3. Adsorción con carbón activado
   Captura de contaminantes en bajas concentraciones (por ejemplo, benceno, mercurio) mediante estructuras porosas personalizables.
4. Biofiltración
   Descompone los olores orgánicos (por ejemplo, H₂S, amoníaco) mediante colonias microbianas, lo que resulta ideal para operaciones sostenibles y de bajo consumo energético.
5. Sistemas catalíticos de plasma
   Descomponer moléculas complejas (por ejemplo, dioxinas) mediante plasma no térmico y catalizadores.

 

Aplicaciones

• Plantas químicas: Emisiones de cloro, amoníaco y disolventes.
• Procesamiento de metales: Extracción de humos procedentes de la fundición y el galvanizado.
• Productos farmacéuticos: Etanol, recuperación de acetona.
• Valorización energética de residuos: Control de las dioxinas y las partículas en las incineradoras.

 

¿Cómo elegir entre RTO y oxidantes catalíticos para el tratamiento de COV?

Organismos de formación registrados: Ideal para concentraciones elevadas de COV (>1 500 ppm) y caudales variables. Alcanza una destrucción ≥99 % con una recuperación de calor del 85-95 %.

• Oxidantes catalíticos: Funciona a temperaturas más bajas (300-500 °C), lo que lo hace ideal para corrientes constantes de baja concentración. Se recomienda evitar el uso de catalizadores si el gas contiene sustancias tóxicas (por ejemplo, azufre o sílice).

 

¿Pueden los depuradores tratar gases corrosivos como el HF o el Cl₂?

Sí. Nuestro Depuradores revestidos de FRP/PVDF con un relleno de PTHE resistente a la corrosión. Para el HF, utilizamos un sistema de depuración en dos etapas:

1. Rociar con agua para absorber el HF.
2. Neutralización de la suspensión de cal para convertir los residuos en lodos de CaF₂ (cumpliendo el límite de exposición profesional de la OSHA <3 ppm).

 

¿Cómo garantizar el cumplimiento de las normas de emisiones (por ejemplo, la norma china GB 16297)?

Integración de sistemas CEMS (sistema de monitorización continua de emisiones) en tiempo real para parámetros como PM2,5, NOx y SO2. Los datos se registran y se presentan en formatos que cumplen con la normativa local. En el caso de la norma GB 16297, garantizamos las concentraciones en la salida:

• Partículas en suspensión: ≤20 mg/m³
• HCl: ≤30 mg/m³
• COV: ≤50 mg/m³.