Comment fonctionne une ligne de production pour le recyclage des piles au lithium ?

Avec l'augmentation rapide des déchets de piles au lithium, une mauvaise manipulation peut entraîner les risques pour la sécurité, la pollution de l'environnement et la perte de ressources critiques. La ligne de production intégrée de TYIC pour le recyclage des batteries au lithium offre une solution systématique, permettant une récupération sûre, efficace et personnalisable des matériaux afin de répondre aux exigences de l'industrie.

Les systèmes de recyclage des batteries au lithium de TYIC utilisent une conception modulaire et une technologie d'extraction avancée pour récupérer les métaux précieux par broyage mécanique, lixiviation chimique et purification. Ces solutions sont adaptées aux processus spécifiques des clients, maximisant le rendement, garantissant la sécurité et respectant des normes environnementales strictes.

Découvrez comment L'expertise en ingénierie de TYIC conduit à un système de récupération des ressources plus propre et plus efficace.

TYIC (Hangzhou Tianyicheng New Energy Technology Co., Ltd.) est une société de conseil et d'ingénierie. fabricant spécialisé dans les services EPC (ingénierie, approvisionnement, construction) dans les secteurs de la chimie et de l'environnement, offrant des lignes de recyclage complètes et performantes pour les applications de batteries lithium-ion.

Collecte et pré-tri des piles

Les systèmes de TYIC commencent par une combinaison de tri automatisé et manuelLa classification des batteries par chimie (par exemple, NMC, LFP) permet d'améliorer la précision du traitement et de protéger l'équipement en aval. Modèles de mise en page personnalisés permettent une intégration transparente dans les flux de travail existants.

Déchargement et préparation en toute sécurité

Pour éliminer le risque d'incendie ou d'explosionLa ligne est dotée d'un équipement de décharge spécialisé qui neutralise totalement l'énergie résiduelle. Systèmes intégrés de contrôle et de verrouillage de la sécurité veiller au respect des normes nationales et internationales.

Broyage et séparation physique automatisés

Les modules de désassemblage mécanique fonctionnent dans des conditions contrôlées pour écraser et séparer les composants de la batterie. Criblage, séparation magnétique et classification aérienne isoler les plastiques, les métaux et la masse noire. L'équipement est composé de matériaux résistants à la corrosion pour une durabilité à long terme.

Récupération et raffinage de la masse noire

TYIC utilise une technologie hydrométallurgique à haut rendement pour lixivier le lithium, le cobalt, le nickel et le manganèse des matériaux d'électrodes. Systèmes personnalisés d'extraction et de précipitation par solvant permettent aux clients de produire des sels métalliques de haute pureté pour les batteries. Évolutivité modulaire garantit l'adaptabilité à différents volumes de production.

Collecte et traitement des électrolytes

Technologie exclusive de séparation des micro-interfaces de TYIC permet de récupérer ou de neutraliser efficacement les sels de lithium et les solvants, l'élimination des émissions nocives et soutenir Objectifs ESG et de durabilité.

Raffinage en profondeur et production de produits

Utilisation unités de cristallisation et de filtrationLes métaux extraits, tels que le carbonate de lithium et le sulfate de cobalt, sont raffinés en vue d'être utilisés dans la fabrication de produits chimiques. la réutilisation dans la chaîne d'approvisionnement de la fabrication de batteriesréduisant ainsi la dépendance à l'égard des matières premières.

Systèmes de contrôle de l'environnement

TYIC intègre des solutions de traitement des gaz d'échappement et des eaux usées dans chaque ligne de recyclage, y compris les épurateurs, les filtres à charbon actif et les réservoirs de neutralisation fabriqués à partir de matériaux internes PPH et HDPE, garantissant une résistance chimique et une longue durée de vie.

Automatisation et surveillance numérique

Les plateformes de contrôle intelligentes permettent une surveillance en temps réel, un fonctionnement à distance et une maintenance prédictive.L'utilisation d'un système de gestion de l'information permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de réduire les risques liés à l'utilisation manuelle.

Personnalisation et intégration des systèmes

TYIC offre une personnalisation de bout en bout, couvrant la conception des procédés, la sélection des équipements, l'aménagement de l'usine et l'installation sur site. Des lignes pilotes aux systèmes à grande échelle, solutions clés en main et assistance technique assurer la bonne exécution du projet.

Assurance de la qualité et de la conformité

Tous les systèmes TYIC sont construits selon les normes ISO et les normes environnementales internationales., soutenu par un contrôle de qualité rigoureux et une documentation de certification. Des services après-vente complets et des dossiers techniques répondent aux exigences des clients internationaux.

Vérifié par les principaux clients de l'industrie

Les systèmes de TYIC servent des clients de premier plan comme EcoPro (Corée du Sud), GEM Co. et Ganfeng Lithium., validant La force technologique et la fiabilité de TYIC dans le domaine de l'énergie propre et de la récupération des matériaux.

Conclusion

Les lignes de production TYIC pour le recyclage des batteries au lithium offrent des solutions évolutives, sûres et efficaces aux clients industriels.

S'associer à TYIC, c'est opter pour une récupération des ressources axée sur la performance, avec un impact minimal sur l'environnement.