Technologie de recyclage des matériaux pour les piles au lithium (Ternaire 、LFP 、LCO etc.))

recyclage des piles

TYIC peut adopter un processus approprié en fonction des exigences spécifiques des clients pour réaliser la séparation et la récupération complètes du nickel, du cobalt, du manganèse et du lithium, produire des produits à base de nickel, de cobalt, de manganèse et de lithium de qualité batterie, et s'assurer que les taux de récupération des différents métaux atteignent le niveau le plus élevé de l'industrie.

99%

Le taux de récupération du nickel est supérieur à 99%.

99%

Le taux de récupération du cobalt est supérieur à 99%.

90%

Le taux de récupération du lithium est supérieur à 90%.

Étape de lixiviation

La principale voie de récupération des processus pour les batteries ternaires retirées du service : désassemblage et broyage - torréfaction - lixiviation - extraction - évaporation et cristallisation (electrowinning) - précipitation, etc.

Notre société peut adopter des processus appropriés en fonction des exigences spécifiques des clients afin de réaliser la séparation et la récupération complètes des éléments suivants nickel, cobalt, manganèse et lithium, produisent des produits à base de nickel, de cobalt, de manganèse et de lithium de qualité batterie, et garantissent que les taux de récupération des différents métaux atteignent le niveau le plus élevé de l'industrie.

L'utilisation d'agents d'extraction tels que P204, P507 et C272 permet de séparer le nickel, le cobalt, le manganèse et le lithium. la production de produits à base de nickel, de cobalt et de manganèse de qualité batterie, en minimisant la perte de lithium.

Étape 01

Lixiviation et dissolution de l'acide sulfurique

Étape 02

Élimination du cuivre par le thiosulfate

Étape 03

Réguler le PH pour éliminer le fer et l'aluminium

Étape 04

Pré-extraction

Étape d'extraction

P204 Extraction sélective d'extractants

L'extractant P204 a la capacité d'extraire sélectivement certains ions métalliques dans un environnement de pH spécifique. L'objectif de séparation et d'élimination des ions métalliques impurs peut être atteint en contrôlant le pH de la réaction d'extraction.

L'extractant P507 a une capacité d'extraction sélective du cobalt dans un environnement de pH spécifique. En contrôlant le pH de la réaction d'extraction, la capacité d'extraction de l'extractant P507 pour d'autres ions métalliques peut être inhibée, ce qui permet d'atteindre l'objectif d'extraction, de séparation et de purification du cobalt.

P507 Agent d'extraction pour la séparation et la purification du cobalt

Enrichissement en nickel par l'agent d'extraction P507

Les ions nickel de la solution ont été extraits à l'aide de l'extractant P507, et l'extraction des ions sodium et autres a été supprimée en optimisant la valeur pH de l'environnement de la réaction d'extraction, ce qui a permis d'enrichir les ions nickel de la solution.

En tant qu'agent d'extraction efficace pour séparer le nickel des autres ions métalliques impurs, le C272 peut ajuster le pH de la réaction d'extraction pour éliminer les ions métalliques impurs tout en conservant les ions de nickel, ce qui permet de purifier les solutions de nickel.

C272 Agent d'extraction pour la purification des solutions de nickel

caractéristiques techniques

Taux d'utilisation des ressources

La section de lixiviation adopte des processus de lixiviation moyenne et de lixiviation acide. Sous réserve d'obtenir une solution de lixiviation et un résidu de qualité, elle prend également en compte le contrôle des coûts. La purification est effectuée par sections, ce qui permet de séparer efficacement les résidus de noir de carbone, les résidus de cuivre et les résidus de fer et d'aluminium. Le cuivre est récupéré sous forme de sulfure cuivreux, qui a une plus grande valeur économique et est plus facile à filtrer que le résidu de sulfure de cuivre.

Efficacité de la production

Grâce à la lixiviation moyenne et à la lixiviation acide en continu, le contrôle des processus intermédiaires a été réduit et la qualité du produit est devenue plus stable.

Qualité des produits

By adopting reasonable process design, selecting appropriate number of stages for each section, and designing the reflux section of the Mixer Settler for reverse washing, high-quality battery-grade nickel sulfate and cobalt sulfate solutions can be obtained.

Récupération

Le taux de récupération du nickel et du cobalt est ≥ 99%.

Environnement opérationnel

Toutes les cuves de réaction sont équipées de conduits d'échappement et l'agitation est étanche. Le système d'alimentation est acheminé par des pipelines, etc. L'environnement de travail de l'atelier est bon. Le système d'agitation du réservoir d'extraction et de mélange adopte la forme d'une étanchéité à l'eau ou d'une étanchéité mécanique. Le réservoir de clarification est soudé et scellé. La plaque de couverture du trou d'homme adopte une étanchéité statique et la plaque de couverture du trou d'observation est scellée à l'eau. Les fuites de gaz sont réduites autant que possible. Chaque ensemble de réservoirs d'extraction est également équipé d'un orifice d'échappement, et chaque réservoir de stockage est également équipé d'un orifice d'échappement. Tous les orifices d'évacuation sont reliés par des conduits d'air.

Supériorité du produit

Le système d'extraction à température constante adopte la méthode du mélangeur statique + l'échangeur de chaleur à plaques, qui non seulement répond aux exigences de refroidissement ou de chauffage, mais prend également en compte la commodité d'utilisation. Le réservoir de clarification adopte de multiples grilles en forme d'anneau au lieu des grilles traditionnelles à plaques plates, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet de clarification et d'améliorer considérablement la résistance structurelle. Des structures telles que les régulateurs filetés en forme de T et la structure combinée de l'entrée d'alimentation en forme de croix ont été adoptées. Afin de faciliter le travail des employés, le phénomène de blocage de l'air a été amélioré. Le produit liquide de sulfate de nickel, de sulfate de cobalt et de sulfate de manganèse adopte la méthode d'élimination de l'huile par flottation à l'air + résine, qui peut traiter de manière stable l'huile à moins de 1 ppm et ne génère pas une grande quantité de déchets solides de charbon actif. La durée de vie et le coût global sont inférieurs.

Conception modulaire

Le siège de la société dispose d'une puissante équipe de conception et d'un centre de traitement complet. Ils peuvent affiner les matériaux, concevoir des plaques de dimensions fixes et traiter et façonner uniformément de petites plaques à l'avance, réduisant ainsi le temps nécessaire à la fabrication et à l'installation sur site.

Automatisation électrique

L'entreprise promeut depuis de nombreuses années l'expérience réussie de l'automatisation électrique dans l'industrie de la lixiviation et de l'extraction du nickel et du cobalt. Lorsque la production rencontre des défauts ou des anomalies, elle déclenche automatiquement des verrouillages ou émet des alarmes, réduisant ainsi les anomalies de qualité et les fuites, et atteignant en fin de compte l'objectif de réduction du nombre d'opérateurs et de l'intensité de la main-d'œuvre.

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Avantages de notre entreprise

TYIC se concentre sur le marché mondial. Nous disposons des avantages suivants :

  • Cycle de paiement personnalisé
  • Faible coût
  • Équipe technique professionnelle
  • Contrôle strict de la qualité.
  • Réponse rapide ou enthousiasme.

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En fonction des exigences du client et des caractéristiques du produit, la planification et la conception de l'ensemble de la ligne de production de lixiviation et d'extraction sont achevées.

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