Agitador de plástico reforçado com fibra de vidro laminada

O equipamento de transmissão de agitação inclui componentes como motores, redutores, conversores de frequência, pás de agitação e suportes de agitação. A nossa empresa fornece a conceção global e o fabrico de equipamentos para o equipamento de transmissão de agitação. A pá de agitação em plástico laminado reforçado com fibra de vidro é uma pá de agitação em plástico reforçado com fibra de vidro especialmente processada, recentemente desenvolvida pela nossa empresa. É fabricada numa única peça através de aquecimento e pressurização no molde. Supera as deficiências de baixa resistência e facilidade de fuga do plástico reforçado com fibra de vidro tradicional, aplicado manualmente, e apresenta características de resistência à corrosão, ao desgaste e à temperatura. Desempenha um papel importante na produção industrial, com uma vida útil superior a 10 anos em condições adversas e baixos custos de manutenção.

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    Desempenho Tabela

    Médio Resistência à corrosão Médio Resistência à corrosão
    Vitriol ≤70% Ácido fluorídrico ≤30%
    Ácido clorídrico ≤30% Álcool etílico
    Ácido nítrico ≤10% Gasolina
    Ácido acético ≤20% Salvolátil ≤10%
    Sulfato de amónio Benzeno
    Ácido crómico ≤30% Hidróxido de amónio ≤40%

    De acordo com os metadados, pode ser dividido em:
    1. FRP revestido a aço 2. PPH revestido a aço 3. PVC revestido a aço 4. Aço inoxidável

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    Vantagem de Agitador de plástico reforçado com fibra de vidro laminada

    De acordo com os diferentes requisitos dos clientes, as fórmulas do plástico reforçado com fibra de vidro (FRP) são concebidas individualmente, e a resina original é modificada para melhorar as suas diversas propriedades físicas e químicas. São selecionados diferentes materiais de fibra e cargas para garantir que o FRP consiga alcançar um efeito de aplicação mais ideal.

    Serviço
    Vida

    O processo de composição por camadas de plástico reforçado com fibra de vidro (GFRP) é mais do dobro de eficaz do que o processo geral de composição de GFRP por aplicação manual em termos de vida útil.

    Temperatura
    Resistência

    De acordo com os requisitos do cliente, é concebida uma fórmula de FRP específica para permitir a utilização do agitador em condições de temperatura específicas, com um intervalo de aplicação de -20 ℃ a +120 ℃.

    Corrosão
    Resistência

    A formulação de plástico reforçado com fibra de vidro, especialmente concebida para o cliente, permite satisfazer os requisitos da maioria dos ambientes corrosivos.

    Abrasivo
    Resistência

    Adicionámos materiais e fibras resistentes ao desgaste ao enchimento do plástico reforçado com fibra de vidro (FRP), aumentando assim significativamente a resistência ao desgaste do FRP. Pode ser aplicado em ambientes como a mistura sólido-líquido e reações.

    Adicional
    Força

    Antes do fabrico de produtos anticorrosivos em plástico reforçado com fibra de vidro, as peças metálicas devem ser submetidas a um pré-tratamento para garantir uma ligação firme entre o plástico reforçado com fibra de vidro e as peças metálicas, aumentando assim a resistência global.

    Caso Estudos

    Perguntas frequentes

    R:

    • Resistência à corrosão: Apresenta excelente tolerância a ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos (por exemplo, pode estar em contacto contínuo com meios com pH entre 1 e 14), eliminando os problemas de corrosão eletroquímica dos materiais metálicos.
    • Leve: Com uma densidade que corresponde a apenas 1/4 da do aço inoxidável, reduz a carga nos motores de acionamento e poupa energia.
    • Sem contaminação: O material apresenta elevada inércia química, impedindo reações com os meios e evitando a lixiviação de iões metálicos que poderiam contaminar os produtos (aspeto fundamental para as indústrias farmacêutica e alimentar).
    • Baixo custo de manutenção: Não requer revestimentos anticorrosivos nem proteção catódica, o que minimiza o tempo de inatividade para manutenção.

    R:

    • Ácidos: ácido sulfúrico (concentração ≤70%), ácido clorídrico (≤35%), ácido nítrico (≤30%), ácido fluorídrico (requer uma formulação especial de resina).
    • Solventes orgânicos: o querosene, os ácidos fosfóricos orgânicos e os solventes lipídicos apresentam uma excelente resistência à corrosão.

    R:

    Parâmetros de desempenho:

    Velocidade máxima de rotação: Normalmente ≤150 rpm (ajustável em função do diâmetro do impulsor e da viscosidade do fluido). Em situações de alta velocidade, é necessário um projeto de equilíbrio dinâmico personalizado.

    Viscosidade aplicável: Capaz de processar fluidos de elevada viscosidade até 50 000 cP (por exemplo, lamas, colóides). Recomenda-se a utilização de impulsores tipo âncora ou tipo fita para um desempenho ideal.

    R:Cost Comparison:

    Initial cost: FRP agitators are 20–50% cheaper than stainless steel ones (varying by customization level).

    Long-term benefits:

    Energy savings: The integrally molded impeller ensures better dynamic balance, reducing electricity costs by 20–30%。

    Maintenance cost: Lower replacement frequency leads to annual maintenance expenses only 1/3 of those for metal agitators.

    R:

    Customization Option:

    Impeller Type:Paddle type、turbine type、anchor type、ribbon type .etc.

    Size range:Impeller Diameter200-300mm,shaft length≤8m(segmented splicing).

    Function Enhancements:

    Interface coating:Silicon carbide wear-resistant layer (for particle-containing media)

    Conductive design:Inlaid carbon fiber for anti-static purposes (in flammable and explosive environments)

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