extractor misturador do tipo tubular

A unidade tubular de extração mista foi desenvolvida de forma independente pela nossa empresa e foi aplicada e promovida pela primeira vez a nível nacional. Apresenta as vantagens de aumentar a eficiência da extração mista, reduzir a volatilização de gás na câmara de mistura e a potência instalada, minimizar a vibração e o ruído durante o funcionamento e diminuir os custos de investimento e de exploração.Tem uma vida útil superior a 10 anos em condições adversas e custos de manutenção reduzidos.

  • A eficiência do estágio é superior em mais de 10% à do misturador tradicional;
  • O volume de bombeamento e a intensidade de mistura podem ser ajustados de forma flexível, de acordo com as necessidades de capacidade de clarificação; Conceção do processo de lixiviação do níquel
  • Em comparação com o tanque de mistura e extração convencional, o volume do extrator é reduzido para menos de 3% do tanque de mistura convencional, e o tempo de mistura é reduzido de 5 minutos para 6-7 segundos, completando a extração rápida com mistura fina;
  • A estrutura interna do equipamento é requintada, e o movimento relativo a baixa velocidade do dispositivo de micromistura faz com que o óleo e a água formem uma camada muito fina de película líquida, disposta a intervalos regulares, para se conseguir uma mistura completa e uma extração por contacto instantâneo;
  • Não ocorre emulsificação durante o funcionamento e o consumo de agente de extração é reduzido.
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    extractor misturador do tipo tubular

    Menos investimento

    Reduzir a altura e a área útil da oficina. O extrator é pequeno, ocupando uma área inferior a 10, e a altura do dispositivo de transmissão é inferior a 2 m;

    A área é reduzida, o que pode aumentar a capacidade de produção dos equipamentos de extração por unidade de área e, consequentemente, reduzir o investimento no projeto;

    Não existe um tanque de mistura convencional de grande escala; o extratante e a solução aquosa de metal necessários para o enchimento em fase única são reduzidos em 20%; o capital ocupado pelo enchimento em fase única é reduzido em conformidade em 20%; e o investimento total é significativamente reduzido.

    Baixo custo de exploração

    Baixa potência instalada e baixo custo energético da operação de extração. A capacidade instalada e a potência de funcionamento do sistema de extração com a mesma capacidade são reduzidas para menos de 50% do que as do tanque de mistura de extração convencional;

    Baixos custos de investimento e de exploração do sistema de extração. É também adequado para a adaptação e aplicação do antigo sistema de extração;

    O misturador não possui peças sujeitas a desgaste e o ruído é reduzido. Após a depuração, pode funcionar de forma estável durante um longo período de tempo;

    O equipamento é reutilizável, fácil de deslocar, transportar e instalar em novos projetos, e apresenta um elevado valor residual dos ativos de equipamento;

    Conceção modular, estrutura simples, flexibilidade para se adaptar à capacidade do sistema de extração.

    Bom efeito na proteção ambiental

    O misturador está fechado. Não há fugas de névoa ácida nem de névoa de óleo, e as condições ambientais no local são boas. Impede a oxidação e a volatilização da fase orgânica. Não existe espaço para combustão e a segurança contra incêndios é reforçada;

    Poupar no investimento num sistema de absorção de névoa de óleo e de névoa ácida e nos custos de tratamento de gases residuais;

    Não ocorre volatilização da névoa de óleo no misturador, o que reduz o consumo de agente de extração e de óleo solvente;

    Todos os materiais utilizados são ecológicos e podem ser totalmente reciclados, o que é benéfico para o ambiente.

    Utilização prática

    Quando o veículo estiver estacionado, o óleo e a água presentes na câmara de mistura não fluirão de volta para o depósito de óleo e para o depósito da fase aquosa, o que resulta na inclusão mútua e no arrastamento do óleo e da água;

    No processo de produção e funcionamento, o caudal de alimentação de líquido, o volume bombeado e o nível de líquido do sistema de extração podem ser equilibrados de forma automática e dinâmica;

    O invólucro e as peças da transmissão são todos em CPVC. De acordo com diversos meios de comunicação, utiliza-se 2205 ou Hastelloy para o eixo principal, material que apresenta excelente resistência à corrosão, longa vida útil, peças de substituição leves e fácil substituição.

    Equipamento de última geração VS Equipamento Tradicional

    A TYIC oferece aos clientes melhores retornos económicos e ajuda o seu projeto a gerar mais lucros.

    Equipamento de última geração

    Equipamento tradicional

    Vantagem 1

    A eficiência é superior em mais de 10% à dos misturadores tradicionais.

    Vantagem 2

    Misture durante 6 a 7 segundos e, em seguida, conclua a extração rápida com uma mistura suave.

    Vantagem 3

    O processo não provoca emulsificação e o consumo do agente de extração é reduzido.

    Tópico 01

    É 10% menos eficiente do que o novo equipamento.

    Tópico 02

    A agitação durante 5 minutos resultou numa diminuição significativa da eficiência.

    Tópico 03

    Durante o funcionamento, ocorre emulsificação, o que leva a um aumento do consumo e a custos mais elevados.

    Consulte a nossa informação de fábrica para saber mais sobre nós.

    Contacte-nos o mais rapidamente possível para obter orçamentos em tempo real.

    Mantenha-se a par das últimas informações sobre a TYIC.

    Áreas de aplicação

    Metal-Li

    Utilizado em novos materiais catódicos para baterias (tais como LiCoO₂, LiFePO₄), bem como nas indústrias cerâmica e do vidro.

    Metal-Co

    Os metais de alto valor são utilizados em materiais catódicos (como o óxido de lítio-cobalto), ligas e catalisadores.

    Metal-Ni

    Utilizado em materiais de cátodo ternários (NCM/NCA), aço inoxidável e galvanoplastia.

    Manganês metálico

    Utilizado em materiais catódicos (como o manganato de lítio), na indústria siderúrgica e na indústria química.

    Metal-Rb

    Normalmente obtido a partir de minérios de lítio ou salmoura, através de extração por solvente ou troca iônica.

    Metal-Ce

    Extraído do minério de pollucita através de lixiviação ácida, seguida de precipitação ou extração por solvente.

    Metal-Mo

    Obtido a partir da molibdenite (MoS₂) através de processos de calcinação e hidrometalúrgicos.

    Metal-V

    Recuperado a partir de escórias, minérios ou catalisadores usados que contenham vanádio, através de extração por solvente ou lixiviação alcalina.

    Metal-Sc

    Extraído de resíduos de bauxite ou rejeitos de urânio através de lixiviação ácida e extração por solvente.

    Chapa de PVC rígido

    Excelentes plásticos termoformados que podem substituir parte do aço inoxidável e outros materiais sintéticos resistentes à corrosão. São amplamente utilizados nas indústrias química, petrolífera, de galvanoplastia, de equipamentos de purificação e tratamento de água, de equipamentos de proteção ambiental, mineira, médica, eletrónica, de comunicações e de decoração.

    • Relação custo-desempenho:Em comparação com a fibra de vidro, apresenta uma melhor resistência à temperatura,
      possui propriedades antienvelhecimento, não se deforma, é fácil de trabalhar e é mais económico e rentável.
    • Resistência à corrosão:O PVC apresenta boa resistência à corrosão causada por líquidos corrosivos, tais como o ácido sulfúrico, o ácido nítrico e os álcalis fortes. Por isso, é amplamente utilizado em instalações químicas para armazenamento, reação, extração, etc.
    • Longa vida útil:A placa rígida de PVC extrudido apresenta uma longa vida útil e é reciclável.

    Barra de soldadura de PVC

    Adequado para a produção de chapas e tubos. Utilizado na soldadura de diversos equipamentos químicos e de maquinaria em geral sujeita a corrosão.

    • Especificações: 2,0 mm, 2,5 mm, 2,8 mm, 3,2 mm.
    • Variedades: Triangular, de duas voltas, de três voltas, circular.
    • Duração: 1 m ou personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
    • Cor: Cinza claro, branco ou personalizado de acordo com as necessidades do cliente
    • Embalagem: Cada pacote contém 5 kg.

    O produto está em conformidade com a norma HGB2161-62 da República Popular da China.

    Caso de aplicação

    Perguntas frequentes

    R: O extrator de mistura tubular funciona através do acionamento, por meio de um motor, de um agitador instalado no interior de uma estrutura composta por tubos. A fase aquosa e a fase orgânica são aspiradas a partir do fundo do equipamento para o interior do extrator, onde os elementos de mistura dividem o fluido em inúmeras pequenas correntes num estado turbulento. Isto cria uma mistura intensa entre as duas fases, aumentando a área de contacto, promovendo a difusão molecular e acelerando a taxa de transferência de massa de vários elementos entre as fases, para reações de extração eficientes. A fase misturada após a extração flui para fora pela saída superior do equipamento.

    R:

    Material Resistência à corrosão
    Estrutura em CPVC Resistente ao ácido sulfúrico de baixa concentração, ao ácido clorídrico, aos álcalis líquidos, às soluções salinas e a vários agentes de extração (exceto o TBP)
    Eixo em Hastelloy Indicado para aplicações com flúor, ácido clorídrico de alta concentração, ácido sulfúrico de alta concentração ou iões de cloreto de alta concentração
    Eixo em aço inoxidável 2205 Indicado para soluções de sulfato em condições de baixa acidez

    R:Intervalos e influências dos parâmetros:

    Caudal:0,1-1 m/s

    Temperatura:0-80 °C

    Pressão:Pressão atmosférica

    Intervalo de caudal:20-200 m³/h

    R: Não é adequado para soluções de trabalho propensas à cristalização ou à formação de resíduos sólidos.

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