Vantagens dos tanques espirais PPH da TYIC NEW ENERGY

A falta de integridade dos tanques pode resultar em fugas, contaminação e paragens dispendiosas — os tanques PPH de enrolamento espiral da TYIC NEW ENERGY oferecem uma solução sem costuras e de alta resistência que garante segurança e desempenho a longo prazo.

Os tanques espirais PPH da TYIC NEW ENERGY utilizam um processo de enrolamento por extrusão sem costuras, materiais de alta qualidade e automação inteligente para oferecer resistência à corrosão, resistência mecânica e durabilidade inigualáveis em aplicações industriais exigentes.

Continue a ler para descobrir por que razão a TYIC NEW ENERGY é uma marca de confiança no domínio da tecnologia avançada de tanques.

I. Tecnologia principal: Enrolamento por extrusão em espiral sem costura

1. Enrolamento e conformação totalmente automatizados

A TYIC NEW ENERGY adota a tecnologia de enrolamento por extrusão em espiral importada da Europa. Os grânulos de PPH são fundidos termicamente em extrusoras, formando uma tira com consistência pastosa, que é depois sobreposta em espiral e enrolada num molde rotativo. As múltiplas camadas são fundidas num único corpo contínuo.

• Estrutura contínua: O corpo do tanque não apresenta costuras de soldadura horizontais, eliminando completamente os riscos de fuga comuns na soldadura tradicional de painéis. A resistência estrutural global é aumentada em mais de 30%.
• Controlo preciso da espessura: O reservatório apresenta uma estrutura em gradiente, com “a parte superior mais fina e a parte inferior mais espessa”, concebida com base na distribuição das tensões. Isto não só otimiza a utilização do material como também aumenta a resistência à pressão.

2. Processo de soldadura automatizado

• Soldadura por extrusão em grande escala: O fundo do reservatório é ligado ao corpo do reservatório através de soldadura por extrusão automática, formando uma grande solda em V de passagem única (60 × 60 mm) com uma profundidade de fusão de 1,5–2 mm e um coeficiente de soldadura ≥ 0,9, aproximando-se da resistência do material de base.
• Soldadura com bico integrado: Os bicos dos tubos são soldados com máquinas de soldadura portáteis da marca alemã MUNSCH, o que resulta em costuras de soldadura lisas e sem rebarbas.

II. Vantagens em termos de materiais e desempenho

1. Matérias-primas de alta pureza e garantia de qualidade constante

A TYIC NEW ENERGY utiliza matérias-primas PPH de grau ignífugo (2150) da LyondellBasell na Europa. As chapas e as varetas de soldadura são produzidas a partir da mesma fonte para garantir a pureza do material, cumprindo os requisitos de resistência à corrosão para eletrólitos de vanádio/ferro-crómio de grau eletrónico.
Em alternativa, pode ser utilizada a matéria-prima Yanshan 4220 PPH, mais económica, consoante as necessidades do cliente.
As placas contêm absorvedores de raios UV e aditivos antienvelhecimento, prolongando a vida útil até 30 anos em condições que variam entre -20 °C e 100 °C.

2. Excelente desempenho físico e químico

Índice de Desempenho	Desempenho do PPH da TYIC NEW ENERGY
Resistência à corrosão	Resiste a ácidos fortes (HCl, H₂SO₄ diluído), álcalis fortes e sais (exceto oxidantes fortes, como o ácido nítrico concentrado)
Resistência à fluência	Elevada resistência hidrostática a longo prazo, evita a deformação
Impacto das baixas temperaturas	O PPH modificado com β-cristalino mantém a tenacidade a -20 °C

III. Sistema de Produção e Garantia da Qualidade

1. Linha de equipamentos totalmente automatizada

A TYIC NEW ENERGY utiliza unidades de enrolamento em espiral importadas (5 a 8 vezes mais eficientes do que as manuais), máquinas de dobragem CNC e máquinas de união de painéis para reduzir o erro humano.
A monitorização da qualidade em tempo real inclui detetores de fugas por faísca, medidores de espessura por ultrassons e máquinas de ensaio universais, para garantir entregas sem defeitos.

2. Certificações e conformidade

• Certificado segundo as normas ISO 9001, EN 12573 (norma europeia para recipientes termoplásticos) e HG 20640 (norma industrial chinesa).
• Licenciada para a produção de embalagens para produtos químicos perigosos, adequada para cenários de alto risco, como a energia nuclear e o armazenamento de energia.

IV. Eficácia da aplicação e validação pelo setor

1. Capacidade de execução de projetos de grande escala

A TYIC NEW ENERGY já realizou com sucesso vários projetos de tanques PPH para clientes industriais de grande volume (estudos de caso disponíveis mediante solicitação).

2. Vantagem comparativa em relação aos métodos tradicionais

Critérios	Reservatório PPH da TYIC NEW ENERGY	Tanques soldados tradicionais
Estrutura do tanque	Enrolamento em espiral sem costura	Soldadura de painéis múltiplos com anéis de reforço
Risco de fuga	Quase zero	Suscetível à corrosão nas juntas de soldadura
Eficiência de produção	Elevado (conformação contínua automatizada)	Baixa (principalmente soldadura manual)
Vida útil	30 anos (com aditivos antienvelhecimento)	10–15 anos
Custo-eficácia	Baixos custos de manutenção a longo prazo	As reparações frequentes acarretam custos ocultos

Resumo

Os tanques PPH de enrolamento espiral da TYIC NEW ENERGY oferecem durabilidade, resistência química e eficiência ao longo do ciclo de vida, mesmo nas condições industriais mais exigentes.