Attrezzature PPH/HDPE

Attrezzature PPH/HDPE comprende macchinari e componenti resistenti alla corrosione realizzati in polipropilene omopolimero (PPH) o polietilene ad alta densità (HDPE). Questi materiali eccellono in ambienti chimici difficili, offrendo durata, leggerezza e convenienza. Tipi di apparecchiature comuni:

• Serbatoi e reattori in PPH/HDPE
• Sistemi di tubazioni e raccordi
• Sistemi di rivestimento per strutture in acciaio
• Realizzazioni personalizzate (ad esempio, scrubber, condotti, valvole).

Vantaggi principali

1. Resistenza chimica
   Resiste ad acidi (HCl, H2SO4), alcali, sali e solventi organici (pH 1-14).
2. Resistenza agli urti e all'abrasione
   L'elevata resistenza alla trazione dell'HDPE e la rigidità del PPH garantiscono una lunga durata in presenza di sostanze abrasive (ad esempio, fanghi).
3. Bassa manutenzione
   Immune a ruggine, incrostazioni e corrosione elettrolitica.
4. Leggero e di facile installazione
   50-70% più leggero dell'acciaio, riduce i costi di supporto strutturale.

Applicazioni

• Stoccaggio di prodotti chimici: HCl, NaOH e serbatoi di solventi.
• Trattamento dell'acqua: Sistemi di clorazione, vasche per i fanghi.
• Miniere: Reattori di lisciviazione, condotte resistenti agli acidi.
• Prodotti alimentari e farmaceutici: Contenitori di stoccaggio conformi alla FDA.

Quando scegliere il PPH rispetto all'HDPE?

PPH: Preferito per applicazioni ad alta temperatura (fino a 100°C/212°F) e strutture rigide (ad esempio, grandi serbatoi, tubi a parete spessa).

• HDPE: Meglio per sistemi flessibili e resistenti agli urti (ad esempio, condotte sotterranee, rivestimenti) e a temperature inferiori (fino a 60°C).

Come vengono fabbricati i serbatoi in PPH/HDPE?

Via saldatura per estrusione a gas caldo o stampaggio rotazionale per giunti senza giunzioni e a prova di perdite. Per i serbatoi di grandi dimensioni (ad esempio, 50 m³), utilizziamo la saldatura modulare a pannelli con tecnologia a doppio binario per garantire una distribuzione uniforme delle sollecitazioni.