La Chine retire 100 entreprises spécialisées dans l'utilisation en cascade de batteries de sa liste blanche : le secteur s'oriente vers de nouvelles normes

Le 30 juillet 2026, le ministère chinois de l'Industrie et des Technologies de l'information (MIIT) supprimé 100 entreprises spécialisées dans l'utilisation en cascade de batteries au lithium de la liste blanche sous la rubrique Conditions relatives à la norme industrielle relative à la valorisation globale des batteries usagées des véhicules à énergie nouvelle. Cet article analyse le modifications des politiques et planification future en matière de conformité pour des projets de recyclage de batteries.

Sur 30 juillet 2026, le Ministère chinois de l'Industrie et des Technologies de l'information (MIIT) a publié un communiqué concernant la modification et l'abrogation de certaines politiques et normes relatives à la valorisation en cascade des batteries de véhicules à énergie nouvelle mises hors service.

Selon les statistiques publiées par la presse spécialisée “ Réseau du secteur du recyclage des batteries ”, depuis 2018, un total de 100 entreprises spécialisées dans l'exploitation en cascade ont perdu leur statut d'entreprises agréées en vertu de la législation chinoise Conditions relatives à la norme industrielle relative à la valorisation globale des batteries usagées des véhicules à énergie nouvelle.

Pour investisseurs dans des projets de recyclage de batteries, maîtres d'œuvre EPC et investisseurs industriels, cet ajustement ne constitue pas seulement un changement administratif, mais montre également que le secteur est en train de passer de une expansion rapide vers une nouvelle étape axée sur la vérification de la conformité, les capacités techniques et la gestion de l'ensemble du processus.

Table des matières

Quels sont les changements apportés par l'annonce du 30 juillet ?

Selon des rapports sectoriels qui résument Communiqués du MIIT d'août 2018 à 2026:

De De 2018 à 2026, la Chine a annoncé cinq groupes d'entreprises sélectionnées sous le Conditions relatives à la norme industrielle relative à la valorisation globale des batteries usagées des véhicules à énergie nouvelle, pour un total de 163 entreprises.

La première sélection de cinq entreprises annoncée en 2018 ne faisait pas clairement la distinction entre valorisation en cascade et valorisation par recyclage, ils ne sont donc pas pris en compte dans cet ajustement.

Les Les 100 entreprises retirées cette fois-ci appartiennent toutes à la catégorie « utilisation en cascade »..

Au 1er 31 juillet 2026, 63 entreprises figurent toujours sur la liste des entreprises agréées (y compris les cinq premières entreprises et les 58 entreprises issues des promotions suivantes).

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Cet ajustement de la politique porte principalement sur :

Utilisation de la cascade

Cela concerne le traitement les batteries de puissance hors service, par le biais de tests et de tris, puis en les mettant en pratique dans des domaines tels que :

Systèmes de stockage d'énergie
Véhicules électriques à faible vitesse
Alimentations de secours

Au lieu de démonter directement les batteries pour en récupérer les métaux précieux.

Cet ajustement ne pas cible :

Utilisation des matériaux recyclés

Il s'agit de la récupération de métaux précieux par des procédés tels que hydrométallurgie, notamment :

Nickel
Cobalt
Lithium
Manganèse

et d'autres ressources.

Pourquoi la liste blanche relative au recyclage des batteries au lithium devient-elle plus stricte ?

Les experts du secteur estiment que cet ajustement constitue une nouvelle étape vers normalisation et réglementation du secteur du recyclage des batteries.

Avec la croissance rapide de véhicules à énergie nouvelle, le volume des batteries électriques hors service ne cesse d'augmenter, ce qui entraîne une expansion rapide du nombre d'entreprises spécialisées dans leur réutilisation en cascade.

Toutefois, la réutilisation des batteries hors service nécessite des compétences solides, notamment :

Tests de batterie précis
Capacité de criblage cellulaire
Systèmes de gestion de la sécurité
Systèmes complets de traçabilité des matériaux

Au cours d'une phase d'expansion rapide, certaines entreprises ont pu être confrontées à des problèmes tels que :

Capacités techniques insuffisantes
Gestion de la sécurité insuffisante
Des processus de production défaillants
Systèmes de traçabilité limités

C'est pourquoi les autorités de régulation renforcent les exigences en matière de accès au secteur et conformité.

À l'attention des investisseurs dans le projet :

La concurrence future dans le secteur du recyclage des batteries passera de la simple “ l'obtention de diplômes ” au fait d'avoir de véritables compétences techniques et des performances opérationnelles stables.

Il convient de noter que certains des Les entreprises de distribution en cascade concernées par cet ajustement sont également des clients de longue date desservis par TYIC.

À mesure que le secteur du recyclage des batteries au lithium continue de se développer, les entreprises élargissent leurs l'ampleur du projet, la capacité de traitement et les exigences techniques. Le renforcement des normes réglementaires incite également les entreprises à accorder davantage d'importance à :

Optimisation des processus
Fiabilité des équipements
Systèmes de protection de l'environnement

En tant que prestataire de conception de procédés hydrométallurgiques, récupération des métaux non ferreux, recyclage des batteries au lithium et solutions de traitement environnemental, TYIC suit en permanence les évolutions des politiques sectorielles et les tendances en matière de développement technologique., en optimisant les équipements et les solutions techniques afin d'offrir des solutions de recyclage qui répondent aux besoins futurs de l'industrie.

Quelles sont les implications pour la planification de nouveaux projets de recyclage des batteries ?

Pour les projets portant sur traitement des batteries au lithium usagées, trois domaines clés mériteraient une attention particulière :

1. L'importance des documents de planification des processus ne cesse de croître

Les prochaines évaluations de conformité mettront davantage l'accent sur :

La conception du procédé est-elle raisonnable ?
Que les systèmes de protection de l'environnement soient complets ou non
Les flux de matières sont-ils clairement définis ?
La traçabilité des produits finis

Les projets ne doivent pas se limiter aux demandes de certification des entreprises, mais doivent également inclure une planification technique complète avant le début des travaux.

2. Les systèmes de protection de l'environnement doivent être intégrés à la conception de base

Les équipements de protection de l'environnement ne doivent pas être considérés comme un ajout de dernière minute.

Au cours de la phase initiale de conception, les projets doivent tenir compte des éléments suivants :

Systèmes de traitement des gaz résiduaires
Systèmes de traitement des eaux usées
Systèmes d'absorption des brouillards acides
Systèmes de traitement des COV

De nombreux projets rencontrent des difficultés lors de modifications ultérieures, car les systèmes environnementaux n'ont pas été suffisamment pris en compte lors de la phase initiale de conception.

3. Les systèmes de traçabilité des matières premières et des produits doivent faire l'objet d'une planification précoce

Une chaîne de production de recyclage conforme doit comprendre :

Classification des batteries
Contrôle des matières premières
Prélèvement et analyse
Gestion des produits intermédiaires
Traçabilité des produits

Ces facteurs ont non seulement une incidence sur autorisation réglementaire mais aussi influencer les futures décisions d'achat des clients.

Considérations relatives au processus de recyclage des batteries et aux équipements

Un exemple typique projet de recyclage des batteries au lithium usagées à l'aide de la technologie hydrométallurgique comprend :

Décharge et démontage de la batterie
Broyage et séparation
Lixiviation
Purification
Extraction ou précipitation
Récupération des produits intermédiaires métalliques
Équipements de lixiviation et de réaction

Le choix des matériaux des équipements doit être déterminé en fonction des conditions réelles d'exploitation, notamment :

Types de milieux acides et alcalins
Concentration
Température
Environnement corrosif

Le choix des équipements ne doit pas se fonder uniquement sur des normes générales relatives aux matériaux.

Équipement d'extraction

Parmi les équipements courants, on trouve :

Mélangeur Décanteur
Extracteur tubulaire

Le choix du matériel dépend des éléments suivants :

Composition des matières premières
Capacité de traitement
Espace disponible dans l'usine
Exigences en matière d'élimination de l'huile et de contrôle des impuretés

Les systèmes de déshuilage peuvent contribuer à protéger les processus d'extraction en aval.

Parmi les solutions courantes, on peut citer :

Élimination des huiles à base de résine
Systèmes de flottation à air dissous (DAF)
Équipements de traitement environnemental

Équipements de traitement environnemental

Les principaux systèmes sont les suivants :

Tours d'absorption des brouillards acides
Systèmes d'absorption et de régénération des COV
Systèmes de traitement des eaux usées
Structures d'équipements anticorrosion

Parmi les matériaux couramment utilisés, on trouve :

PPH
PEHD
PVC
FRP
Équipements à revêtement en acier

Le choix des matériaux doit être effectué en fonction de conditions de procédé spécifiques.

La position de TYIC en matière de recyclage des batteries au lithium

Hangzhou Tianyicheng New Energy Technology Co, Ltd. (TYIC) a été fondée en 1997 et a été cotée à la bourse chinoise Nouveau « Third Board » en 2017 avec le code boursier 871858.

TYIC se concentre sur :

Conception de procédés hydrométallurgiques
Récupération des ressources en métaux non ferreux
Solutions de recyclage des batteries au lithium
Solutions de traitement environnemental

Les activités de l'entreprise couvrent :

Recyclage des piles au lithium usagées
Récupération d'un produit intermédiaire à base de nickel-cobalt
Purification des métaux
Traitement des eaux usées
Traitement des gaz résiduaires

TYIC fournit des services intégrés, de la conception des processus à la mise en œuvre des projets, notamment :

Sélection de l'itinéraire de traitement
Conception technique
Fabrication d'équipements sur mesure
Systèmes de commande d'automatisation
Installation et mise en service
Formation des opérateurs

Les principaux équipements sont les suivants :

Les colons de Mixer
Équipement tubulaire de mélange et d'extraction
Cuves de lixiviation
Cuves de réaction
Équipements anticorrosion en PPH/HDPE
Systèmes de dépollution de l'huile
Tours d'absorption des brouillards acides
Systèmes de traitement des gaz résiduaires

Alors que la situation mondiale secteur du recyclage des batteries au lithium évolue vers une phase de développement plus standardisée, TYIC continuera à renforcer ses capacités techniques et ses services d'ingénierie, en collaboration avec des partenaires du secteur et des clients du monde entier, afin d'explorer de nouvelles technologies et solutions pour recyclage des ressources.